3月22日-28日是“中國水周”。記者了解到,河南省持續(xù)推進鋼鐵、電力、化工等高耗水企業(yè)的節(jié)水示范改造,淘汰落后的高耗水工藝,推廣節(jié)水技術(shù)和裝備,傳統(tǒng)的“吃水大戶”變成了如今的“節(jié)水大戶”。
每發(fā)一度電要消耗2.3kg水,這導(dǎo)致了大唐三門峽發(fā)電公司過去年需水量超過2千萬噸。為集約利用水資源,企業(yè)盯上了中水回收利用,把三門峽市污水處理廠處理后的中水引入廠區(qū)。目前使用中水量占企業(yè)用水總量六成以上,每年節(jié)水560多萬噸。
公司一位負(fù)責(zé)人介紹,企業(yè)還進行了工藝改造,減少工業(yè)廢水排放。“通過廢水的分質(zhì)回用和梯級利用,實現(xiàn)了我們廢水基本上全部循環(huán)利用。”
新鄉(xiāng)化纖股份有限公司主要生產(chǎn)再生纖維素長絲和氨綸,用水量大,也是“吃水大戶”,用水曾耗費企業(yè)較大成本。
公司供排水車間主任王太紅告訴記者,新鄉(xiāng)化纖引進高效脫鹽技術(shù),現(xiàn)在每年減少新水取水量133萬噸左右,直接經(jīng)濟效益682萬元。“較我們傳統(tǒng)的制脫鹽水的工藝,它的能耗下降了90%,水耗提高了23%,每噸脫鹽水的制水成本降低了接近兩塊錢,每天能產(chǎn)1100噸脫鹽水,每年節(jié)約的新鮮水的采水量接近133萬噸,就是我們少采了133萬噸的原水。”
從“吃水大戶”向“節(jié)水大戶”轉(zhuǎn)變,早在7年前,新鄉(xiāng)化纖就開始自主研發(fā)連續(xù)紡二三水洗酸性廢水回收利用項目。“把我們噸水回收制水成本從9塊多降到2塊多,每年光這一個項目的收益就兩千多萬,每年回收的熱能折合標(biāo)煤7000噸左右。把廢水通過膜分離制成含鹽量幾乎為零的脫鹽水,生產(chǎn)中繼續(xù)使用。”王太紅說,采用這一整套技術(shù)每年減少新水取水量450萬噸。
“十三五”以來,河南省不斷推動工業(yè)節(jié)水減排,全省工業(yè)用水量逐年下降,規(guī)模以上工業(yè)用水重復(fù)利用率提高到91%。全省經(jīng)濟在保持中高速增長的情況下,年用水總量基本穩(wěn)定在230億立方米左右。
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