【大河報·大河財立方】（記者 陳詩昂）如何點燃大火炬，是每屆奧運會最具懸念的環(huán)節(jié)。

此次北京冬奧會“不點”主火炬，將“大火”變“微火”，首開先河，在百年奧運史上留下了獨特的中國印記。

此前接受采訪時，北京冬奧會開幕式總導(dǎo)演張藝謀表示，從過去熊熊燃燒的大火炬到今天綠色環(huán)保的微火火炬設(shè)計，他感到“非常慶幸”，這都要感謝今天科技的力量。

而實現(xiàn)這一重大變化的科技力量之一，便來源于河南鞏義的一家企業(yè)。它利用航空航天相關(guān)技術(shù)，解決了新燃料下火炬外殼的耐高溫和輕量化難題。

榮耀：豫企成北京冬奧會火炬關(guān)鍵部件配套商

2月4日，北京冬奧會開幕。誰也未曾料到，傳遞火炬會成為本屆奧運會的主火炬。而冬奧會火炬“飛揚”一經(jīng)亮相，便引起極大關(guān)注。

此前接受采訪時，北京冬奧會開幕式總導(dǎo)演張藝謀表示，從過去熊熊燃燒的大火炬到今天綠色環(huán)保的微火火炬設(shè)計，他感到“非常慶幸”，這都要感謝今天科技的力量。

其實，在貫徹低碳理念上，本屆奧運會不僅僅是將“大火”變“微火”，還對火炬進行了輕量化設(shè)計，將火炬燃料從丙烷改為氫氣。

燃料的改變，使得火焰溫度飆升，這是以往奧運會火炬芯材鋁合金難以承受的。如何做到既耐高溫又輕量化？正如張藝謀所言，這些問題需要依靠科技力量去破解。

位于河南的鞏義市泛銳熠輝復(fù)合材料有限公司（以下簡稱泛銳熠輝），成為“飛揚”火炬外殼碳纖維及其復(fù)合材料高溫部件的配套商，成功用陶瓷基復(fù)合材料高溫制備技術(shù)助力，完成了冬奧火炬外殼高溫部件的制造。

據(jù)介紹，本屆奧運火炬呈現(xiàn)出“輕、固、美”的特點，而陶瓷基復(fù)合材料高溫制備技術(shù)，成功解決了碳纖維復(fù)合材料在極端條件下的應(yīng)用瓶頸，實現(xiàn)了火炬外殼在高于800℃的氫氣燃燒環(huán)境中正常使用，而且破解了火炬外殼在1000℃高溫制備過程中起泡、開裂等難題。

耐高溫輕量化材料的使用，便是張藝謀口中的“科技力量”之一，它充分體現(xiàn)了“綠色冬奧”和“科技冬奧”的理念。

對話：“飛揚”火炬原來還有這些故事

為什么泛銳熠輝能成為北京冬奧會“飛揚”火炬的配套商，北京冬奧會的傳遞火炬何以能成為最終主火炬，它經(jīng)歷了怎樣一個設(shè)計生產(chǎn)過程？近日，大河報·大河財立方記者對鞏義市泛銳熠輝復(fù)合材料有限公司副總經(jīng)理、冬奧火炬項目負(fù)責(zé)人吳恒進行了專訪，求解冬奧火炬背后的那些事兒。

用航空航天技術(shù)助力冬奧會火炬生產(chǎn)

1.大河報·大河財立方：為何泛銳熠輝能成為北京冬奧火炬配套商？

吳恒：“飛揚”火炬主要分為燃燒和外殼兩個部分，外殼部分是我們一家長期合作單位負(fù)責(zé)的，鑒于泛銳熠輝過硬的技術(shù)實力和可靠的批量生產(chǎn)能力，因此得以順利成為“飛揚”火炬外殼高溫部件的配套商。

外殼高溫部件，是整個火炬難度較大的一個部件。為什么這么說？從“大火”到“微火”，不難看出本屆冬奧會所貫穿的低碳理念。正是在這一理念下，冬奧會在火炬的設(shè)計上也作了一些調(diào)整，比如火炬燃料從過去的丙烷改為氫氣，火炬外殼進行了更為輕量化的設(shè)計。

這些改變，對火炬的生產(chǎn)提出了更高的要求。比如，氫氣的燃燒溫度高于800℃，傳統(tǒng)火炬的鋁合金芯材無法承受。在耐高溫的同時，要想實現(xiàn)火炬的輕量化，為數(shù)不多的選擇就是使用復(fù)合材料。

最終，咱們看到的“飛揚”火炬，外殼上端采用的是碳纖維增強陶瓷基復(fù)合材料，下端使用的是碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料。

碳纖維增強陶瓷基復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強度、耐高溫的特點，目前主要是用于航空航天發(fā)動機熱端部件，能承受1600℃的高溫。耐高溫的同時，兩種復(fù)合材料總體密度是鋁合金材質(zhì)密度的一半，同時通過分段設(shè)計，不僅滿足了高強度、輕量化的要求，也滿足了成本控制的要求。

泛銳熠輝是一個創(chuàng)業(yè)團隊，公司主創(chuàng)成員在讀碩士、博士時研究方向就是超高溫材料。之后選擇這個方向創(chuàng)業(yè)，成為國內(nèi)第一家做超高溫材料的民營企業(yè)，也順利承接了幾個應(yīng)用在大國重器上的項目。

能成為配套商，我們認(rèn)為，這與泛銳熠輝處在超高溫材料的工程化領(lǐng)域第一梯隊有很大關(guān)系。

集中力量，提前完成2700件訂單交付任務(wù)

2.大河報·大河財立方：承接這一項目，對泛銳熠輝來說有難度和壓力嗎？

吳恒：對于我們來說，這都是積累了多年的成熟技術(shù)。從技術(shù)角度而言，我們是沒有壓力的，主要的難度和壓力在工期上。

北京冬奧會和冬殘奧會火炬的外殼高溫部件訂單有2700件，但從火炬設(shè)計圖確認(rèn)到最終的產(chǎn)品交付，只有一年時間。而這個過程中，還要去掉原理圖、樣件、實驗等階段所占用的時間。

具體來說，我們6月份生產(chǎn)出首個樣件，接著是3個月的實驗階段，從9月中旬下單到11月底交付，留給我們的生產(chǎn)時間其實只有兩個多月。行業(yè)人士都知道，陶瓷基復(fù)合材料的生產(chǎn)周期比較長。因而對我們來說，最大的困難就是在生產(chǎn)周期上。

這個過程中，我們基本上要停下所有的訂單，保質(zhì)保量保交期。那段時間人員晝夜輪轉(zhuǎn)，設(shè)備24小時不歇，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求對待每一道生產(chǎn)工藝，以匠心打磨每一件產(chǎn)品。

最終，在項目所有員工的努力下，提前完成了交付任務(wù)。

對行業(yè)來說，傳遞火炬作為主火炬是一個重大突破

3.大河報·大河財立方：當(dāng)你看到北京冬奧會開幕式主火炬點燃的那一刻，有什么樣感受？

吳恒：作為項目負(fù)責(zé)人，讓我最激動的是看到冬奧會將傳遞火炬作為了主火炬的那一幕。

對我們行業(yè)來說，這是一個重大突破。因為陶瓷基復(fù)合材料之前的應(yīng)用方向是在航空航天領(lǐng)域，都是短時間的使用。而將使用這一材料的火炬作為主火炬，充分證明了它具備在某些條件下使用，特別是能實現(xiàn)長時間使用的性能，對我們來說這是讓人比較振奮、激動的事情。

對泛銳熠輝來說，能參與到冬奧會這項全世界矚目盛會的歷史任務(wù)中去，讓我們非常自豪。開幕式當(dāng)晚，員工群徹底“沸騰”了。我們也得到了來自社會上的對公司的廣泛關(guān)注和充分認(rèn)可，當(dāng)天晚上就有客戶打來電話表明了合作意向，目前已經(jīng)實現(xiàn)正式的對接。

使用微火火炬，是我們也未曾想到的

4.大河報·大河財立方：作為配套單位，你們知道北京冬奧會會使用微火火炬嗎？

吳恒：作為配套商，我們會根據(jù)火炬驗證單位的反饋進行一些調(diào)整，但使用微火火炬是我們也沒有想到的，因為傳統(tǒng)的方式都是用傳遞火炬來點燃最后的大火炬。這個變化非常精彩。

責(zé)編:楊志瑩 | 審核:李震 | 總監(jiān):萬軍偉