行走在初夏的鄭州，遮天蔽日的法桐、暗香浮動的薔薇，搖曳著鄭州最美的時節，也讓人深切地感受到綠城鄭州最美的色彩——綠。

鄭州的綠，在于她滿目青翠、碧波萬頃的容顏，更在于一座城市奔涌澎湃的綠色產業。

(資料圖)

“以經濟社會發展全面綠色轉型為引領，以能源綠色低碳發展為關鍵，加快形成節約資源和保護環境的產業結構、生產方式、生活方式、空間格局，堅定不移走生態優先、綠色低碳的高質量發展道路。”

——這是時代的殷殷囑托，也是鄭州的使命責任。

綠城鄭州，和著時代的節拍，奏響了新時代鄭州的“綠色長歌”；產業鄭州，佇立時代的潮端，描繪著綠色產業高質量發展的鄭州圖景。

鄭煤機綜機公司生產車間銑削車床使用的“水循環除塵設備”

傳統產業迭代升級

一臺液壓機矗立于展廳，昭示著這家公司的發展方向和行業地位——鄭州煤機綜機設備有限公司（簡稱：鄭煤機綜機公司）是國內煤機行業龍頭企業鄭煤機集團的子公司，全國煤礦綜采設備、配件主要定點生產單位。

“表面增材”是鄭煤機綜機公司的四大支柱產業之一。什么是表面增材？就是將舊的液壓機回收回來后，通過一系列的技術改造，讓舊的液壓機“煥然一新”。

“性能百分之百，成本百分之五十！”鄭煤機綜機公司設備保障部顧占杰解釋道，通過技術改造，性能上可以達到“修舊如新”，成本上可以為客戶節省至少一半的費用。

“表面增材”只是鄭煤機綜機公司技術創新、轉型升級的一個側面。

在生產車間，自動化生產線上，操作人員輸入“指令”后，一個機器人開始了工作，常人無法搬動的鋼制材料，在它手中舉重若輕。

“這條生產線上有5臺設備，以前最少需要5個人各司其職，協同工作，現在一個人、一個機器人就可以完成所有流程。”顧占杰說，僅有的一名工作人員并不參與直接的生產，而是進行參數設定、機器保養以及故障排除等工作，“效率效能比以前大大提高。”

車間內，視野通透，如果除去機器的聲音，很難相信我們置身于一家機械生產企業的生產車間，秘密就藏在生產車間外面——

一個“長鼻子的托馬斯火車”——水循環除塵設備，它用長長的“觸角”將車間內所有的粉塵、煙塵收入“肚子”中，徹底改變了生產企業車間“粉塵撲面、視野模糊”的舊貌。

這套迭代升級后的除塵設備比以前的除塵設備“投入少，占地小，運維成本更低”，更重要的是節能，“一小時節約用電20度”。

鄭煤機綜機公司的華麗轉身，縮影了鄭州傳統企業升級迭代的高質量發展之路。

鄭州市工信局節能處處長吳東收說，鄭州率先在全省開展“畝均論英雄”綜合改革，出臺“畝均論英雄”綜合評價實施意見、評價實施辦法等政策文件，建立“畝均論英雄”大數據平臺，完成9005家工業企業年度分類評價，強化評價結果運用，倒逼企業加快轉型升級。

轉型升級，帶給企業的是利潤增長和結構優化，是日益強大的競爭力和可持續發展的活力，帶給社會是看不見的品質提升；帶給企業的是“金山銀山”，帶給社會的是“綠水青山”。

高科技企業鄭州圣萊特明星產品“神奇的玻璃珠”

新興產業異軍突起

繼續西行，鄭州市新材料產業園區，進入一座企業研發車間，隨著工作人員手勢變換，裝在瓶中、袋子中的白色粉末像牛奶一樣自由流動，液體？固體？在顯微鏡下放大200倍，白色粉末露出了真容——一顆顆空心玻璃珠。

白色粉末學名空心玻璃微珠，直徑以微米計算的“空心玻璃球”——更直觀的感受，涂抹于手上，光滑細膩，似乎什么都沒有。

這一顆顆“神奇的玻璃珠”——它被廣泛應用于航空航天、5G通信、交通工具輕量化、化妝品等領域，以肉眼看不到的形態存在于我們生活的方方面面，改變著我們的生活品質。

“用在化妝品中，你的妝底更加輕薄，用在鞋底上，你的鞋子更加輕盈！”鄭州圣萊特空心微珠新材料有限公司研發人員以生活中常見的東西舉例說，就這樣一個“微不足道”的東西，核心生產技術和高端市場長期被國外企業壟斷，是我國“卡脖子”材料之一。

鄭州圣萊特空心微珠新材料有限公司用10年的潛心研發完成了從無到有的突破，擁有專利技術70余項，成長為國家級專精特新“小巨人”企業。

在鄭州，這樣的高科技企業越來越多，它們用一次又一次的技術突破，改變著我們的生活，探索想象的邊界。

這一切，都得益于利好政策，吳東收告訴記者，鄭州出臺實施支持高技術高成長高附加值企業高質量發展意見，促進個轉企小升規規改股股上市若干意見等文件，強化企業培育。強調企業創新的主體地位，加大政策支持力度，重點做好制造業單項冠軍、質量標桿、技術創新示范企業培育工作。

數據顯示，2022年，新增4家單項冠軍企業（產品）、1家全國質量標桿企業、1家國家級技術創新示范企業，新增12家省級質量標桿企業、5家省級技術創新示范企業。

明泰鋁業鋁資源循環利用車間

綠色產業園的頭雁效應

俯瞰鞏義市先進制造業開發區，數十家大中型企業生產車間的屋頂上都有一片片排列整齊的面板，讓人恍惚穿越至未來世界——這是正在推進的光伏能源項目。

別小看這一片片的面板，它是企業節約能源、降低成本的“幕后高手”。

——萬達鋁業，已建成一期的光伏發電占全年用電量的10%，一年可節約費用500萬元；

——明泰鋁業、泰鴻新材料、明泰科技等光伏項目全部建成。

鞏義市先進制造業開發區2023年2月通過國家工信部評審的國家級綠色工業園區，節能增效、提質升級的場景在這里隨處可見。

在明泰鋁業的生產車間，廢棄的鋁制門窗、易拉罐經過分類，進入生產線，經過熔煉、提純等工序后，“搖身一變”成為更高級的鋁制板材，最后蝶變為汽車的內飾、電子產品的配件等高端產品。

再生鋁產業是綠色環保產業，也是新興產業。每噸再生鋁生產能耗僅相當于電解鋁的3%~5%，可節約標準煤3.4噸，節水14立方米，減少固體廢物排放20噸。尤其是在我國“碳達峰、碳中和”的大背景下，每噸再生鋁的碳排量僅為0.5噸，約為電解鋁的5.8%。

緊挨著生產車間，是一個龐然大物——大型余熱回收系統，將熔煉工序產生的高溫廢氣回收再利用，實現廢熱煙氣“吃干榨凈”。“年產蒸汽7萬噸，年節約6200噸標準煤，減少18000多噸碳排放。”明泰鋁業子公司的李志陽用具體數據給出了說明。

全油回收系統是鋁加工行業應用較為廣泛的一種新型污染物回收處理裝置，明泰鋁業累計投資上億元，建造全油回收系統9套，綜合油霧凈化效率超過95%，回收油品質和同類新軋制油相同，可直接回用于生產，年節約軋制油補充量2000多噸。

“余熱回收系統、全油回收、光伏能源正在區域內企業全面鋪開！”鞏義市先進制造業開發區企業服務中心主任聶明輝告訴記者，生態與產業融合，“增收”與“增綠”的雙贏，這才是開發區收獲國家級綠色工業園區的秘訣。

“作為工業布局的主要載體，產業集聚區也已經成為全市能源消費和碳排放的核心區域，產業集聚區的高質量發展，將成為影響全市產業轉型升級、產業集群培育的重要平臺，成為制約工業能源消費和碳排放達峰的關鍵所在。”吳東收說。

尖山風景區，聳立于山頂的20臺風力發電機組 鄭報全媒體記者 馬健 攝

低碳循環經濟的鄭州圖景

如果把縱橫交錯的路網比作一條線，把位于城市不同地方的企業比作珍珠，那么，鄭州綠色產業項鏈上像鄭煤機綜機公司、鄭州圣萊特一樣的“珍珠”還有很多。

在新密市西北部尖山風景區境內，聳立于山頂的20臺風力發電機組錯落有致，高大的白色“風車”與郁郁蔥蔥的植被、靜謐安寧的民居相互映襯，勾勒出一幅童話般的美麗畫卷。

新密蘊成的風電廠是鄭州能源綠色化的一個縮影，設計年均發電量11000萬千瓦時，與燃煤電廠相比，以供電煤耗每千瓦時307克計，每年可節約標煤3.377萬噸，減少二氧化硫、氮氧化合物合計500余噸。

在鄭州的大街小巷，零污染、零排放的公交車一頭連著“燈火可親，家人圍坐”的家，一頭連著理想的彼岸。鄭州公交6316 臺運營車輛，全部為新能源公交車，推廣數量和比例領先全國城市公交。

鄭州綠色交通產業高質量發展不只是公交，自2021 年 8 月 1 日起，新增混凝土運輸車全部為純電動車；自2021 年 9 月 1 日起，新增及更新的城市貨運配送輕型、微型貨車原則上全部為新能源貨車。

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從鄭州市發改委印發的鄭州市 “十四五” 節能減排綜合工作方案中，我們可以眺望這個城市更加青綠的未來。

——到2025年，全市單位生產總值能源消耗比2020年下降14%以上，能源消費總量合理增長，主要污染物化學需氧量、氨氮、氮氧化物、揮發性有機物重點工程減排量分別達到10434噸、263噸、19075噸、10327噸。節能減排政策機制更加健全，重點行業能源利用效率和主要污染物排放控制水平基本達到國內先進水平，經濟社會綠色低碳轉型發展取得顯著成效。

傳統產業的迭代升級，新興產業的異軍突起和產業園區的示范引領作用，一幅鋪陳于綠城鄭州的綠色產業的青山綠水圖漸次展開。

鄭報全媒體記者 王戰龍

本版圖片除署名外，均為鄭報全媒體記者 白韜 提供