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一項看似“不起眼”的小發(fā)明，能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益；一個小小的技術(shù)攻關(guān)，能解決企業(yè)生產(chǎn)中的“卡脖子”難題……小發(fā)明、小創(chuàng)造蘊含著大能量、撬動著大效益。

自2020年以來，鄭州市總工會聯(lián)合有關(guān)部門在全市范圍內(nèi)組織開展鄭州市職工小發(fā)明、小創(chuàng)造、小設(shè)計、小革新、小建議等“五小”創(chuàng)新成果評選活動，活動得到全市廣大企業(yè)和職工群眾的積極響應(yīng)，目前已成功舉辦三屆，先后征集近1500項科技創(chuàng)新成果，吸引了千余家企業(yè)參與其中，激勵了一波又一波一線職工投入發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、合理化建議等群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動，為鄭州企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入強大動力。為大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，激發(fā)職工創(chuàng)新熱情，即日起，鄭州市總工會在本報推出“勞動創(chuàng)造幸福奮斗開創(chuàng)未來”系列報道，講述第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果故事，用榜樣力量激勵廣大職工立足崗位再立新功，為推進中國式現(xiàn)代化建設(shè)的鄭州實踐貢獻(xiàn)智慧和力量。

秉持匠人精神傳承玉雕技藝

(資料圖)

走進新密市精持玉道文化傳播有限公司高級技師楊曉飛的工作室，一件件制作精美的玉器在燈光的照射下晶瑩剔透、栩栩如生。而“薄胎玉壺”器型完美、色澤溫潤、薄如蟬翼、輕巧玲瓏，被楊曉飛視為“心頭寶貝”。

經(jīng)過數(shù)千年傳承和發(fā)展，玉雕技藝多種多樣，薄胎玉器所用到的薄胎工藝難度極高，因其雕刻出來的玉器輕巧秀麗、輕若鴻毛，放置水上能飄動，被稱作“水上漂”。乾隆還曾寫詩盛贊薄胎玉器：“薄遏片刻銖，輕于舉鴻毛，在手疑無物，定睛知有形。”

楊曉飛說，玉雕制作是“三分料七分工”，因薄胎工藝要求高、打磨風(fēng)險大，從事薄胎雕刻的師傅寥寥無幾，技藝面臨失傳的危險。為更好地傳承和發(fā)揚玉雕傳統(tǒng)技藝，2018年，工作室開始攻關(guān)玉雕技藝薄胎“水上漂”技術(shù)。“薄胎玉器首先要掏膛，而且膛壁厚薄要恰到好處，打磨工序更是考驗技術(shù)，稍有不慎便會打穿，造成不可逆轉(zhuǎn)損失。”楊曉飛說，團隊曾遇到技術(shù)“瓶頸”，為了研究薄胎玉壺壺身平衡、內(nèi)外壺壁厚薄問題，直接切了一件成品壺，讓大家更直觀地了解薄胎玉器的技術(shù)要求和加工要點。經(jīng)過精心研究、反復(fù)打磨，最終，一件晶瑩通透、圓潤光滑的精美藝術(shù)品——薄胎玉壺完美呈現(xiàn)。該玉雕薄胎技藝“水上漂”技術(shù)被評為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎，填補了河南密玉作品無薄胎技藝空白。

楊曉飛從事玉雕行業(yè)已有25個年頭，從玉雕學(xué)徒到成立個人工作室，始終秉持匠人精神，讓傳統(tǒng)手藝在創(chuàng)新中傳承和發(fā)展。目前，工作室已先后培養(yǎng)出百余名優(yōu)秀玉雕人才，其中，數(shù)十名學(xué)員分別榮獲“河南省技術(shù)能手”和“河南省玉石雕刻大師”稱號。

創(chuàng)新為智能制造插上騰飛的翅膀

作為我國超硬材料行業(yè)唯一的綜合性研究機構(gòu)和最具科研優(yōu)勢的科技型企業(yè)，鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下簡稱“三磨所”）積極開展技術(shù)攻關(guān)，大力營造濃厚創(chuàng)新氛圍，創(chuàng)新成果及轉(zhuǎn)化節(jié)節(jié)攀升。

走進“三磨所”數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線車間，加工中心技師韓寶杰正在調(diào)試數(shù)控車機器人點位。該生產(chǎn)線是國家智能制造項目，也是目前公司“明星”生產(chǎn)線。

這條“明星”生產(chǎn)線，一年前，卻是大家眼中“啃不動的硬骨頭”。韓寶杰說，生產(chǎn)線交付部門使用時，由于大家對該生產(chǎn)模式缺乏認(rèn)知，導(dǎo)致設(shè)備利用率低，無法完成任務(wù)指標(biāo)。“團隊經(jīng)過反復(fù)研究，一致認(rèn)為，要想提高生產(chǎn)線效率，就必須從精簡生產(chǎn)線控制程序入手，解決程序數(shù)量多和機器人空放料動作多等關(guān)鍵問題，同時，也為公司探索智能化生產(chǎn)作鋪墊。”在韓寶杰的帶領(lǐng)下，技術(shù)團隊分工協(xié)作、完善方案，正式啟動“數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線利用率提升”項目。

由于缺少專業(yè)人員指點，韓寶杰就反復(fù)查閱書籍，從網(wǎng)上搜集資料，研讀原控制程序，查找漏洞，然后一遍又一遍寫出控制邏輯，結(jié)果卻一次次失敗。韓寶杰鼓勵大家，“創(chuàng)新路上注定布滿荊棘，一定不是一蹴而就的。”

在不斷試錯的3個多月后，團隊終于找出原控制邏輯漏洞。漏洞找到后，如何改進是關(guān)鍵。為摸索出新的控制邏輯，那段時間，韓寶杰滿腦子裝的都是數(shù)控程序，時常因為一個小小想法立刻半夜起床記錄下來，生怕第二天忘記。通過點滴記錄和不斷完善思路，最終，一個無漏洞的數(shù)控車智能生產(chǎn)線控制程序投入使用，不僅解決了生產(chǎn)線加工程序故障，還大大提升了生產(chǎn)效率。數(shù)控車智能制造生產(chǎn)線利用率由原來的6.8%提升至61.02%，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟價值300余萬元。該項目被評為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎。

至誠匠心點亮萬家燈火

匠心至誠，匠藝方可精湛。國網(wǎng)河南省電力公司營銷服務(wù)中心高級工程師鄭可根植電網(wǎng)11載，從技術(shù)員到高級工程師，他用匠心守護電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行，點亮萬家燈火。

運行中的電能表現(xiàn)場檢驗是一項帶電操作，在試驗前需要對檢驗儀器電流、電壓回路接線進行測試，確保試驗安全。“當(dāng)7個綠色指示燈亮?xí)r，就表示接線測試合格，若某一路接線存在問題，紅色‘異常’警告燈會亮，并發(fā)出提示音。需要重新測試時，先點‘復(fù)位’按鍵，再點‘測試’按鍵。”鄭可手把手教操作員如何操作電能表現(xiàn)場檢驗儀接線快速檢測裝置。該套裝置被評為第三屆鄭州市職工“五小”創(chuàng)新成果一等獎。

說起研發(fā)這套裝備的初衷，鄭可介紹，運行中的電能表需要定期現(xiàn)場檢驗，在帶電情況下將標(biāo)準(zhǔn)儀器接入電壓、電流回路。試驗中，要嚴(yán)防電流開路、電壓短路，確保安全。由于市場沒有現(xiàn)成的接線測試設(shè)備，試驗前都是用萬用表逐條線路手動測試，費時費力，一旦誤判，還會引發(fā)安全生產(chǎn)事故。

為保障試驗安全，提高工作效率，鄭可便開始琢磨研發(fā)一套電能表現(xiàn)場檢驗接線測試設(shè)備。工作之余，鄭可主動學(xué)習(xí)電路知識，設(shè)計圖紙，制作設(shè)備。經(jīng)過幾個月的反復(fù)嘗試，終于找到技術(shù)突破點，并推出“電能表現(xiàn)場檢驗儀接線快速檢測裝置”。該套裝置操作簡單，操作人員只需接線一次即可完成試驗接線測試，大幅簡化了工序，發(fā)現(xiàn)不合格接線還會有報警提示，確保試驗人員安全，應(yīng)用前景廣闊。

董艷竹曹珂文/圖

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